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气体检测是安全生产的重中之重
气体检测是安全生产的重中之重
3月27日，是江苏盐城响水“3·21”爆炸事故遇难者头七之祭。当日上午，当地官方在该县生态化工园区内举行集体哀悼活动。此次爆炸事故造成70多人死亡、几十人重伤。党和国家领导人高度关注，联合国秘书长古特雷斯也在联合国官博上表示对此事深感悲伤。
但这次事故留给金沙集团186cc的，如果仍然只是上百个伤亡家庭的悲伤，或是若干责任人员的锒铛入狱，那么下一起“响水爆炸”或许离金沙集团186cc也不远了。这些年的“响水爆炸”式重大事故。过去几年里，金沙集团186cc的化工生产领域发生了多次“响水爆炸”式的重大事故：
2010年 秦皇岛淀粉爆炸事故(19人遇难)、2011年 山东新泰爆燃事故(15人遇难)、2012年 河北赵县硝酸胍车间爆炸(25人遇难、4人失踪)、2013年 青岛“11.22”输油管道泄漏爆炸(62人遇难)、2014年 江苏昆山市中荣公司粉尘爆炸(146人遇难)、2015年 天津滨海新区爆炸事故，165人遇难、8人失踪，798人受伤、2016年 南京金陵石化厂爆炸、开封化肥厂爆炸、2017年 金誉石化爆炸事故，10人遇难、2018年 张家口盛华爆燃事故，23人遇难。
事故发生的根本原因是什么？
这些事故用血的代价拷问金沙集团186cc，化工生产到底如何才能更安全？事故后一波又一波的安全大检查，到底是不是“治标不治本”？其实，这次特大爆炸事故，直接地看，是企业安全生产主体责任未有效落实造成的；但从根本上来说，是发展理念出现偏差导致的后果。目前，我国化工产业规模已跃居世界前列，但整体化工安全管理理念和技术水平还停留在初级阶段。
业内专家认为，我国化工行业的安全状况和存在的问题不是出在某个点上，而是一个系统性的问题，是行业长期以来安全管理基础薄弱跟不上快速发展的结果。
如何规避事故再次发生？
当务之急，在于升级安全管理理念和技术水平，让安全管理基础尽快与发展速度相匹配。在“十三五”规划中，政府强调持续发展，指出要关注“质”，而不只“量”。这就要求从促进发展到促进“可持续发展”的观念升级，注重经济发展，同时要保障安全发展、未来发展。
中国制造2025”中也常听到，要通过创新、质量和“绿色化学”提升竞争力。技术水平从自动化、机械化日常生产到“事前智能监控，预警安全事故，保障安全生产”。技术层解决方案已出炉。庆幸的是，在技术层面，金沙集团186cc已经实现了“智慧安监”，大数据、物联网、AI等新技术在化工生产管理领域的应用，可以使生产和管理更科学、智慧、高效、安全,并已在多个实际应用案例中得到证实。
如果响水爆炸事故现场在事前采用了智慧安监技术，或许，这场惨剧就不会发生。安全生产 人命关天
不过，目前，碍于增加成本和观念落后等诸多与“可持续发展”相悖的原因，用于保障安全生产的新技术尚未得到普及应用。安全生产，人命关天，没有万无一失，只有“一失万无”！从化工行业的具体发展来看,其高�：透呶廴臼怯心抗捕玫模灾腔郯布啾Ｕ习踩�、可持续发展对于化工行业至关重要，这也是杜绝下一个“响水爆炸事故”发生的根本解决之道。
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